環(huán)剛度試驗機是用于測定管材、塑料及復(fù)合材料環(huán)剛度的關(guān)鍵設(shè)備,其校準(zhǔn)準(zhǔn)確性直接影響測試結(jié)果的可靠性。以下是標(biāo)準(zhǔn)化的校準(zhǔn)流程,涵蓋設(shè)備檢查、參數(shù)校正、數(shù)據(jù)驗證等環(huán)節(jié),適用于多數(shù)機型。
一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 環(huán)境條件控制
- 溫度:23℃±5℃,濕度:50%±10%(參考GB/T 9647或ISO 9694)。
- 避免振動、強光或電磁干擾,確保試驗機水平放置。
2工具與標(biāo)準(zhǔn)器具準(zhǔn)備
- 力學(xué)計量工具:標(biāo)準(zhǔn)測力儀(如0.1級精度)、砝碼組(覆蓋試驗機量程)、壓力傳感器。
- 尺寸測量工具:游標(biāo)卡尺(0.02mm精度)、千分尺、水平儀。
- 輔助工具:標(biāo)準(zhǔn)試樣(已知環(huán)剛度)、潤滑油、清潔布。
3. 設(shè)備初步檢查
- 檢查加載機構(gòu)、位移傳感器、夾具是否完好,無磨損或變形。
- 確認(rèn)電源、控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集軟件運行正常。
二、機械部件校準(zhǔn)
1. 水平度調(diào)整
- 使用水平儀調(diào)整試驗機底座,確保加載軸垂直于試樣中心,誤差≤0.1°。
- 通過調(diào)節(jié)地腳螺栓或墊片實現(xiàn),鎖定后復(fù)查。
2. 夾具對中性檢查
- 安裝標(biāo)準(zhǔn)圓柱試樣(如鋼棒),啟動加載至微小受力狀態(tài)。
- 用千分表檢測試樣兩端位移差,調(diào)整夾具使軸線偏差≤0.1mm。
3. 加載軸靈活性驗證
- 手動旋轉(zhuǎn)加載軸,檢查有無卡滯或偏心,必要時潤滑軸承。
三、電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)
1. 傳感器零點校準(zhǔn)
- 卸載所有外力,進入軟件零點校準(zhǔn)界面,分別將力值、位移傳感器調(diào)至零點。
- 重復(fù)3次取平均值,降低零漂誤差。
2. 滿量程校準(zhǔn)(FSD)
- 力值校準(zhǔn):
- 選用量程80%的標(biāo)準(zhǔn)測力儀(如100kN測力環(huán)),與試驗機串聯(lián)。
- 逐級加載(如20%、40%、60%、80% FSD),對比顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值,誤差應(yīng)≤1%。
- 位移校準(zhǔn):
- 安裝位移傳感器,使用標(biāo)準(zhǔn)量塊(如1mm、5mm、10mm)模擬變形,校準(zhǔn)軟件顯示位移值,誤差≤0.5%。
3. 信號系統(tǒng)校驗
- 檢查數(shù)據(jù)采集頻率(建議≥10Hz)、A/D轉(zhuǎn)換精度,確保無信號滯后或丟包。
四、力值與位移綜合校準(zhǔn)
1. 標(biāo)準(zhǔn)試樣測試
- 選取3根已知環(huán)剛度的標(biāo)準(zhǔn)試樣(如PVC管材,SN=8kN/m²),按GB/T 9647安裝。
- 設(shè)置加載速率(如50mm/min),記錄變形量與對應(yīng)荷載,計算實測環(huán)剛度。
2. 數(shù)據(jù)比對與修正
- 對比實測值與標(biāo)準(zhǔn)值,若偏差>3%,需通過軟件修正參數(shù)(如彈性模量補償系數(shù))。
- 重復(fù)測試至3次結(jié)果偏差<5%,取平均值作為校準(zhǔn)后基準(zhǔn)。
五、結(jié)果記錄與證書出具
1. 數(shù)據(jù)記錄
- 記錄環(huán)境溫濕度、校準(zhǔn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、各點誤差值及修正參數(shù)。
- 附標(biāo)準(zhǔn)試樣測試報告(含力-位移曲線、環(huán)剛度計算表)。
2. 合格判定
- 力值誤差≤1%,位移誤差≤0.5%,環(huán)剛度測試偏差≤5%為合格。
- 不合格項需重復(fù)校準(zhǔn)或送修。
3. 標(biāo)識與存檔
- 粘貼校準(zhǔn)合格標(biāo)簽,注明有效期(通常1年)。
- 整理記錄并存檔,便于溯源。
六、定期維護與注意事項
1. 周期性維護
- 每月清潔傳感器、夾具,涂抹防銹油。
- 每季度檢查電氣線路,備份軟件參數(shù)。
2. 異常處理
- 若測試結(jié)果突變,需立即停機檢查傳感器、加載機構(gòu)及軟件參數(shù)。
3. 安全提示
- 校準(zhǔn)時嚴(yán)禁超量程加載,操作人員需佩戴防護裝備。